弯管机厂家现货定做

冷弯系统、液压系统、 电气控制系统、机械传动、底座和辅助系统六大系统。弯拱机的工作原理，先有辅助系统中的门式托架置于两个主动 滚轮的中央，然后随之其中液压系统，这样液压缸便会去推动燕尾槽以及冷弯滚轮进行冷压型钢，在这个过程当中，等到达期望中的弧度 的时候，并可以关闭液压系统了。这个时候再去启动机械系统，让主动滚轮去转动然后依赖摩擦力来带动型钢的缓缓前进，就这样一个连续而的冷弯作业就可以被实现了。带到结束之后，关闭机械传动，启动液压系统，使液压缸回之原来状态，并将冷弯型钢放在辅助系 统的门式托架的上面就可以完成整个工作的流程

弯拱机是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。

经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。

每班工作结束后，请用收回油缸。

若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油

1、工字钢弯拱机将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；

2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；

3、达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；

冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统 。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。

弯拱机大致分为数控弯拱机、液压弯拱机等；主要用于电力施工，公铁路建设、桥梁、船舶、隧道、工程建设、水利水电等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，本机器除了具备弯弧功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯拱设备而言具有价格便宜，使用方便等特点。

H型钢弯拱机弯拱机操作：（数控圆管冷弯机操作规程操作者要严格按照冷弯机的操作规程操作，如在操作中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因）；WGJ型全自动电液控制型冷弯机（冷弯拱机）是我公司全自动型钢弯拱机产品，采用液压，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于，地铁，水电站，地下洞室等H型钢、槽钢、角钢、U型钢、圆管等型材的弯曲。

我厂生产型材冷弯机械，主要针对建筑工程施工钢筋弯曲，铁路高速施工钢材加工，矿井巷道支护型材弯曲加工，目前库存的现货有：圆管冷弯机、槽钢冷弯机、U型钢冷弯机、H钢冷弯机、轨道钢冷弯机、角钢冷弯机、钢筋弯弧机、方管圆管弯曲机、钢筋张拉机、钢筋套丝机、钢筋墩粗机、千斤顶预应力设备等。

全自动电液控制型冷弯机是支护钢拱架加工制作的新型设备；它由底座、机械传动、冷弯、液压、电器控制和辅助等六大部分组成；工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助的门式托架推两滚轮之间，启动液压使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压，启动机械传动，使滚轮转动并依靠力带动型钢平稳前行，从而实现连续冷弯作业，在冷弯结束时，关闭机械传动，同时启动液压，使液压缸收回。

WGJ-250全自动电液控制型冷弯机可将型号的型材如：槽钢、圆管、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快，具有体积小、效率高、无噪音、一机多用等；其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料，是卷制圆环和法兰的一种高质量、益的卷圆设备；该设备可用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业；也适合用于对外加工，利润丰厚。

WGJ系列全自动电液数控型冷弯机（冷弯拱机）是我公司的新型全自动型钢弯拱机产品。液压系统，具有传动平稳、压力大等特点，主要应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等，圆管、槽钢、方管、圆管角钢U型钢等型材的弯曲；主要用于圆管、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。