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3月16日,生态环境部网站发布金属铸造等五项排污许可技术规范,包括《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》(HJ1115-2020)、《排污许可证申请与核发技术规范 铁合金、电解锰工业》(HJ1117-2020)等,推进排污许可制度改革。目前,五个行业排污许可证申请与核发功能近日即将正式上线,届时相关行业排污单位可在全国排污许可证管理信息平台中正式申报排污许可证。金属铸造工业 历史悠久,属于工业之基,主要包括黑色金属铸造和有色金属铸造,其中黑色金属铸造主要分布在河北、山东、山西等地,有色金属铸造主要分布在长三角、重庆、珠三角等地区。金属铸造工业污染物主要来自于废气排放,废气排放中尤以颗粒物为主。本技术规范按照生产工序对金属铸造排排污单位产排污特点、污染因子进行梳理,针对重点管理和简化管理,分别规定废气污染物排放浓度和排放量的许可限值要求,明确废水、废气、固体废物污染防治等运行管理要求,并对排污单位自行监测、环境管理台账和排污许可证执行报告等环境管理要求进行规范。同时,本技术规范还与即将颁布的《铸造工业大气污染物排放标准》进行了充分衔接。本技术规范的发布实施,将对金属铸造行业的大气污染防治水平、行业环保管理水平的整体、规范排污许可证核发与监管等方面发挥重要作用。


安阳汤阴恒信德钢铁贸易有限公司一直坚持“科学技术是主要生产力”的指导方针,不断探寻、研究、改进生产工艺,推出更具市场竞争力的高质量 镀锌槽钢产品,满足不同客户的多样化需求。在生产过程中实现了全封闭、无粉尘的自动化控制,减少了中间污染环节,确保了 镀锌槽钢产品质量的稳定,有效地改善了环境。



3月上旬,20个城市5大品种钢材社会库存2021万吨,比上一旬增加116万吨,增长6.1%,增幅继续回落;比上年12月增加1339万吨,增长196.3%。分地区来看,华东和西北地区钢材库存比上一旬增加较多,分别增加33万吨和30万吨;七大区域均呈增长趋势,增幅较大的地区是西北,比上一旬增长38.2%,其他区域增幅不大。
3月12日,河北省生态环境厅网站对敬业集团钢铁装备升级改造项目环评情况进行公示。公示期为自公示之日起10个工作日;在2月26日-3月3日,唐山燕山钢铁有限公司钢铁产能减量置换转型升级项目项目环评文件已经在河北省生态环境厅网站进行了公示。目前,该项目环评报告已经获得批复,原则同意该公司环境影响报告书中所列建设项目的性质、规模、工艺、地点和环境保护对策措施;3月12日,云南宜良县人民政府网公布了云南永钢钢铁集团巨利达钢铁有限公司转型升级改造置换项目环境影响评价公众参与第二次公示信息。3月13日,福州市罗源县重大招商项目签约仪式在“云端”拉开帷幕。宝钢德盛精品不锈钢绿色产业基地项目——钢铁产能置换项目,是此次签约的重头戏。该项目用地170万亩,新建2500立方米高炉1座、钢铁连铸、与生产系统配套的原料场、中央水处理厂1座,以及全厂智慧管控中心大楼及其他公辅配套设施等,预计2022年下半年建成投产,可新增炼铁产能213万吨,炼钢产能322万吨,400系及优特钢、铁水213万吨,钢坯322万吨,可实现宝钢德盛BN(200系)、300系、400系品种全覆盖。 近日,工业和信息化部、应急管理部联合召开煤炭行业工业互联网应用工作座谈会。工业和信息化部副部长陈肇雄指出,工业互联网是实现实体经济全要素、全产业链、全价值链连接,支撑实体经济数字化、网络化、智能化转型的新型基础设施。他强调,煤炭工业互联网是转变煤炭行业生产方式的重要支撑,煤炭生产水平的重要手段,优化煤炭行业资源配置的重要平台。


盘点三次危机,我们可以发现过往钢铁产业之所以受影响深重,更多是经济危机叠加产业结构、竞争力和需求匹配问题。此次美国股市大跌,更多是因美国公众恐慌而造成的短期效果,产业结构和竞争态势目前还没有发生根本性变化,对钢铁产业中长期影响还较弱。但如果疫情推动失业率持续上升、消费长期低迷,也有可能会对美国钢铁产业产生深层次和长期性影响。
首钢股份坚持以市场为导向,以客户为中心,以产销研协同为支撑,强化“制造+服务”,聚焦产品结构优化和质量损失降低,提高盈利能力,追求效益大化,夯实打赢疫情防控阻击战的物质基础。
产销研一体化,形成合力,加大盈利品种渠道开发和订单组织力度,深化技术工艺攻关,打通产品结构优化瓶颈。炼钢作业部对钢水纯净度、夹杂物等项目持续攻关,板坯内部质量明显,酸洗高端汽车结构钢接单水平不断提高。热轧作业部加大二代集装箱板板型攻关力度效果显著。智新电磁针对家电行业能效等级标准要求,开展“无取向高端高牌号百日奋战”,通过各项攻关措施推进,增加高端高牌号品种。制造部、迁顺技术中心、顺义冷轧协同,大力开展产线工艺攻关,在影响外板质量的瓶颈缺陷取得阶段性突破,为品种结构优化和质量损失降低创造重要支撑。以精细严苛的工序管控,合理优化的生产流程产出让用户满意的产品。实施质量责任归户,明确质量减损任务。制造部牵头组织全流程对返修、带出、废品和质量异议损失进行计划管控。各单位细化分解各项任务,将关联指标与质量损失挂钩,激发一线提高质量、降低损失的工作活力,全员推进完成降低质量损失任务目标。同时以问题为导向,开展质量攻关,采取有效措施,全流程全过程把好质量关。加强系统研判和营销协同,积极应对肺炎疫情对市场需求端及生产供给端带来的不利影响,动态摸排客户复工期,及早掌握下游客户需求的变化情况,在保障渠道稳定的同时确保订单按时保质完成。制定物流保障预案,加强库存管理效力,确保以产促销、产销衔接。打破常规安排计划,按日组织发运,及时沟通装运情况,动态调整装运计划,挖掘发运潜力。



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