锤片式粉碎机-存货充足

机械分段圆弧筛片的设计既要考虑原筛架的结构尺寸，也要考虑不同曲率半径圆弧的光滑连接，以达到在破坏环流层的同时，增大物料与筛片的接触面积。本试验依据国标ＧＢ／Ｔ６９７１—２００７《饲料粉碎机试验方法》进行，指标测定严格按该标准规定的仪器和方法完成。选用玉米为粉碎对象，所选玉米含水率为１２３２％。试验指标为：生产率、度电产量、粒度分布范围及温升。采用的主要仪器有：三相四线有功电度表（２００ｒ／（ｋＷ·ｈ））、水银温度计（１～１００℃）、秒表、００１ｇ电子微量天平、台秤、恒温干燥箱以及一套直径２００ｍｍ，高度２５ｍｍ的金属编织标。分段圆弧半径ｒ为７６ｍｍ时，间距Ｌ２与生产率、度电产量的关系曲线如。分段圆弧半径不变时，生产率随间距Ｌ２先增大后减小，间距Ｌ２为９７ｍｍ（７号筛片）时生产率 ，为１８０７６ｋｇ／ｈ，比环形平筛增加了２９８％，其度电产量为１００４２ｋｇ／（ｋＷ·ｈ），比环形平筛增加了２６６％。由图７可知，度电产量随间距Ｌ２增大而增大，但增幅不大，Ｌ２为２９１ｍｍ（９号筛片）时度电产量 ，为１０４０３ｋｇ／（ｋＷ·ｈ），其生产率为１６６５６ｋｇ／ｈ，可见７号筛片与９号筛片生产率差别较大而度电产量差别不大。

双级粉碎机工作原理原料从进料口进入破碎腔内， 组锤头逆时针不断向下翻动，对物料进行拍打，互相粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，再进入第二组锤头进行反复拍打，两组锤头对物料进行高速拍打式粉碎，当物料粉碎到一定细度后从锤头缝隙中排出，从而保证出料粒度的细度。金联机械生产的双级湿料粉碎机采用的是活动锤头锤柄，锤头磨损后可以调换位置继续使用，一幅锤头可顶三幅用，同时在出料处无筛底的设计在粉碎煤矸石，页岩，煤炭，煤渣等各类湿料时不会出现堵塞现象。一、双转子上下双级粉碎机：互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料产即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。
  没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞：传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。 没有筛网篦底,高硬料,高湿料,保证绝不堵塞，进料含水量可达到含水出料细度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干湿两用，下雨天照常生产。该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。
 三、双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上
 四、耐磨组合锤头：高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。
 五、独特的移位调隙技术：锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。
 六、液压手动启动机壳：只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且可靠，便于维修。